興發(fā)鋁材粉末噴涂鋁型材噴涂工藝固化溫度_興發(fā)

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• 近年來，隨著建筑的多樣化、個(gè)性化靜電粉末噴槍，建筑鋁型材表面向著色彩多樣化的方向發(fā)展。鋁合金擠壓型材外觀單一，未經(jīng)表面處理。經(jīng)過一定的表面處理后，可以增強(qiáng)型材的性能，延長使用壽命，還可以提高建筑裝飾效果。鋁材表面處理已成為鋁材加工過程中不可或缺的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而粉末噴涂是鋁材表面處理方法之一。

  我國的噴涂技術(shù)基本存在于第一產(chǎn)業(yè)和第二產(chǎn)業(yè)，特別是第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)和建筑業(yè)。建筑業(yè)是涂料應(yīng)用最大的領(lǐng)域，建筑涂料在外墻裝飾中的應(yīng)用占比達(dá)60%。％關(guān)于。

  建筑學(xué)

  01

  關(guān)于粉末噴涂工藝

  色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收

  粉末涂料作為金屬建材的保護(hù)層

  最先進(jìn)的形式之一，

  是一種具有成本效益的涂層解決方案，

  可應(yīng)用于不同種類的產(chǎn)品。

  20世紀(jì)50年代的歐洲，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對環(huán)保的要求也越來越高。德國科學(xué)家Erwin Gemmer博士研制出流化床涂料，開創(chuàng)了粉末涂料技術(shù)。1962年至1964年，法國通過改進(jìn)現(xiàn)有靜電噴槍研制出第一代有機(jī)粉末涂料靜電噴涂設(shè)備，靜電粉末噴涂技術(shù)正式開啟。

  粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴涂一層粉末涂層。涂層的附著力、耐候性、抗剝離性、抗紫外線能力強(qiáng)、涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的。噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝，成本也較低。下噴漆效果相同。

  興發(fā)鋁粉噴涂鋁型材

  粉末噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和揮發(fā)性有毒物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可回收利用，具有節(jié)能、安全、污染少等特點(diǎn)。噴粉鋁型材在正常條件下的使用壽命可達(dá)30年。其表面涂層5-10年不褪色、不褪色、不開裂，膜厚均勻。其耐候性和耐腐蝕性優(yōu)于普通鋁材。

  興發(fā)鋁業(yè)

  02

  粉末噴涂工藝

  滲鉻固化溫度和時(shí)間

  立式（臥式）噴涂工藝流程圖：

  上料→前處理（滲鉻）→噴涂→固化→落框

  興發(fā)鋁材立式噴涂生產(chǎn)線

  滲鉻的目的：在鋁材表面形成一層致密穩(wěn)定的滲鉻膜。該膜層具有一定的耐磨性、耐腐蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂刷時(shí)能提高其附著力。

  固化：粉末涂料經(jīng)高溫烘烤流平固化，形成不同效果的最終涂層；在粉末涂料中靜電粉末噴槍，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對涂膜的固化性能起著決定性的作用。因此，需要通過多次試驗(yàn)，對被噴涂物件進(jìn)行合理分類，確定掛件的數(shù)量和排列方式，以及相應(yīng)的烘烤固化溫度和時(shí)間，以保證涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

  03

  隨著顏色的變化

  人們對色彩美的追求不斷提高

  不同比例的粉末具有不同的視覺效果，以滿足客戶的個(gè)性化需求。色彩豐富、色澤均勻、性價(jià)比高的粉末噴涂鋁型材在國內(nèi)的應(yīng)用越來越廣泛。時(shí)尚化、個(gè)性化噴涂的應(yīng)用日益增多。靜電噴涂鋁型材可根據(jù)墻體、鋁材、玻璃的空間關(guān)系，運(yùn)用色彩搭配和諧，構(gòu)建出多種裝飾效果。粉末涂料多樣的色彩和外觀效果可以滿足不同風(fēng)格建筑的施工需要，為設(shè)計(jì)師提供了更廣闊的設(shè)計(jì)空間。

  提高鋁型材的表面涂層水平，

  滿足建筑多樣化的發(fā)展需求。

  不斷改進(jìn)工藝，采用不同的表面處理加工技術(shù)，

  注重顏色、形狀、外觀和工藝等每一個(gè)細(xì)節(jié)，

  質(zhì)量體現(xiàn)在細(xì)節(jié)上。