靜電粉末噴槍 博駿傳媒：“噴粉門板”究竟有何優(yōu)點，又有何不足？

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• 早在2013年9月，國務院就印發(fā)了《大氣污染防治行動計劃》，提出了各行業(yè)的相關VOC限制標準。2018年1月1日，我國“史上最嚴”《中華人民共和國環(huán)境保護稅法》正式實施，對涂料企業(yè)征收4%的涂料消費稅?！鞍l(fā)展迅速。水性漆、UV漆、粉末涂料可用于替代家具類油漆，其中粉末涂料被認為是未來行業(yè)的趨勢選擇。

  2021年，一批以“粉末靜電噴涂”技術為賣點的企業(yè)，如泛榮、星城等，將在定制家居的上游涌現(xiàn)。在定制化家居產品同質化嚴重、企業(yè)力求差異化的背景下，“粉化門板”的優(yōu)缺點是什么？博君傳媒專訪行業(yè)專家，深入解讀相關技術和產品。

  01

  看技術

  技術原理及設備概述

  據(jù)資料顯示，靜電噴涂技術自1960年代就已面世。隨著社會環(huán)保意識的加強，零污染、節(jié)能的靜電粉末噴涂技術逐漸出現(xiàn)在大眾的視野中，掀起了“漆成粉”的新篇章。

  靜電噴涂時，噴槍接負極，工件接正極并接地。在高壓電源的高壓作用下，噴槍末端與工件之間自然形成靜電場。靜電噴涂是利用高壓靜電場，使帶負電的油漆顆粒沿與電場相反的方向進行定向運動，使油漆顆粒均勻地吸附在工件表面。

  低溫靜電粉末噴涂技術采用靜電吸附進行固態(tài)噴涂。該工藝可有效控制板材釋放的甲醛和VOC量；然后配合紅外輻射固化工藝，將注入的能量轉化為熱能，在高溫（110°C-130°C）下固化。) 使板子自帶的游離甲醛充分揮發(fā)。即使有殘留物，外層靜電粉末噴涂也能將其密封在板內，雙層鎖緊。企業(yè)擁有自己的全自動粉末噴涂生產線，可實現(xiàn)自動化、全自動生產線和一體化工藝設計。從原材料進場到產品完成，

  

  ▲生產

  

  干燥

  

  ▲封邊

  

  ▲滾動

  

  ▲粉末固化

  靜電噴涂需要一套專用設備，這是最大的初始投資。隨著發(fā)展和改進，保留了越來越多的核心部件，簡化了繁瑣的結構，優(yōu)化了靜電噴涂線，大大降低了靜電噴涂生產線的設備成本。. 靜電涂裝線由幾個主要部分組成：快速換色系統(tǒng)、數(shù)字往復機、粉末噴涂室和紅外輻射固化區(qū)。

  一、快速換色系統(tǒng)：核心為快速換色供粉中心，對原粉盒或新粉裝置提供的粉進行處理，通過粉位檢測器監(jiān)測粉位，粉位檢測器控制粉體輸送裝置的升降。供粉中心有自己的粉末回收裝置。

  Ⅱ．數(shù)顯往復機：數(shù)顯往復機由PLC控制，伺服電機驅動。必須能達到最低反轉點和最高反轉點，并通過中文界面數(shù)字顯示運行速度。

  三、噴粉室：噴粉室依靠懸掛輸送系統(tǒng)來傳送和循環(huán)工件。同時需要配備一套大型旋風分離器和一套濾芯式后過濾器，收集多余的粉末進行回收利用靜電粉末噴槍，保持噴粉室清潔。.

  四、紅外輻射固化區(qū)：紅外輻射的工作原理是工件吸收紅外輻射的能量并將其轉化為熱能，從而固化涂層。

  ▲靜電噴涂設備結構示意圖

  02

  看優(yōu)勢

  靜電粉末噴涂的八大優(yōu)勢

  2016年之前，宜家在兒童家具上使用了靜電粉末噴涂技術，而定制行業(yè)的龍頭企業(yè)歐派、索菲亞、好萊塢、智邦等，近兩年都在生產中推出了靜電粉末噴涂技術。歐派目前擁有2條生產線。無論是家居企業(yè)，還是供應鏈企業(yè)，都已經(jīng)嗅到了“漆成粉末”的浪潮靜電粉末噴槍，有能力的人在追逐、入局。

  

  定制企業(yè)熱衷于“油改粉”，是因為靜電粉末噴涂技術相對于傳統(tǒng)油漆技術的優(yōu)勢。傳統(tǒng)油漆噴涂工藝的油漆利用率在30%左右。噴涂后固化時間為48-72小時。生產過程需要用天那水稀釋。重，油漆師傅技術要求高。今天，很少有技術人員愿意在這種環(huán)境中工作。此外，傳統(tǒng)油漆工藝的噴漆膜性能不穩(wěn)定，容易產生起皺、流掛、漏漆、撕裂痕等表面效果。與傳統(tǒng)噴漆門板相比，靜電粉末噴涂門板具有八大優(yōu)勢：

  六面一體，360°無死角噴粉，無需封邊實現(xiàn)差異化，涂裝過程基本不散發(fā)VOC。

  具有比彩繪板高一倍的耐劃傷（硬度可達2-3H）、耐液體、耐黃變等性能。

  板材對水汽的阻隔率可達99%以上，具有優(yōu)異的強防水、防潮、防霉性能，有效避開水汽、潮濕等惡劣環(huán)境。

  靜電原理使版材表面更加完整、均勻、不變形、耐污、易清洗。

  一體化工藝技術高效準確，生產過程不產生任何廢水和廢氣，環(huán)保高效，改善工人工作環(huán)境，無易燃易爆安全隱患。

  固化過程僅需3分鐘，整個涂料生成和制造周期僅需2-5小時，交貨時間為15-25天，施工時間僅為同等油漆工藝的50%。

  噴粉可回收利用，回收率可達90%以上。

  一條生產線即可完成所有涂裝效果，每平方米綜合成本比傳統(tǒng)油性漆或水性漆降低10%-30%，提高效率，降低能耗和成本。

  03

  看效果

  極簡質感，迎合當下家居潮流

  ▲圖片來源公司：范融

  ▲圖片來源公司：興城

  04

  洞察力

  有四個缺點需要克服

  與傳統(tǒng)涂料相比，靜電粉末噴涂只有60年的發(fā)展歷史，優(yōu)勢突出，但也有不足之處需要克服。

  設備技術：需要有自己的靜電噴涂設備生產線和粉末噴涂技術，前期需要大量的人力物力，門檻比較高；

  適用基材：由于技術原因，目前市面上的靜電粉末噴涂工藝大多與MDF配套，其他板材的應用還有較大差距；

  顏色單調：目前大部分工廠只能噴涂單色產品，設備無法噴涂多色、混色、圖案；

  板面要求：異型板，噴涂時可能會出現(xiàn)局部噴涂到位和不平整現(xiàn)象。對噴涂板面的要求較高，設計產品的使用受到限制。

  05

  結語

  新應用帶來新可能

  近年來，國家加大環(huán)境整治力度，多項法案頻頻出臺，可見政府的決心，也為“畫成粉末”帶來了機遇。同時，以1985、1990年代出生的消費者為主的家居消費群體，以極簡、輕奢為底層審美，追求更環(huán)保、更健康的生活方式，更快地接受新技術、新產品。這些都是“漆成粉末”。發(fā)展提供了肥沃的土壤。最后，定制家居企業(yè)一直在研究環(huán)保材料，探索差異化方式。靜電粉末噴涂工藝為定制家居企業(yè)帶來了新的選擇。

  顧問 / 范榮梁黎明、興城旺群

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